在金屬增材制造技術快速發展的同時，其生產過程中的安全隱患正引發行業高度關注。據國家應急管理部最新發布的《工業粉塵安全白皮書》顯示，2024年全國共發生金屬粉塵相關事故37起，其中鋁鎂合金粉塵事故占比高達67%，直接經濟損失超過2.3億元。

在3D打印生產過程中如何高效安全處理易燃易爆金屬粉塵（如鋁、鎂、鈦合金粉末）、如何控制設備內惰性氣體的濃度成為最迫切的難點。3D打印防爆除塵主要涉及21區22區防爆，鋁鎂合金粉末作為高危粉塵濃度達20-60g/m3即達爆炸下限，靜電火花或激光殘留熱量均可引發爆炸，其爆炸威力是TNT的8倍以上。

新氧器臻防始創的分段式防爆除塵系統早在2021年就通過了國家安全生產專家組粉塵防爆技術專家孟憲衛和第三方技術檢測機構的技術驗證核查，確保了設備的卓越性能與安全性，整個過程粉塵監測、惰化控制、緊急泄爆等多模塊無縫集成，并實現故障自診斷，可實時監測并調控工作區粉塵濃度，確保始終低于爆炸下限。

分段式防爆除塵系統采用采用防靜電覆膜濾袋或燒結板濾芯，并嵌入導電纖維，設備整體接地處理，消除靜電積累風險，可做到對0.1μm以上顆粒的過濾效率＞99.9%。在前段通過采用火花捕捉和熄滅系統，可識別并撲滅直徑≥0.1mm的火花顆粒（響應時間<10ms），確保風險在第一時間降低；中段對溫度、壓力、濃度進行監測和調控，確保溫度、濃度和壓力始終處于爆炸下限，利用惰化稀釋、濃度控制降低其濃度和活性，從而杜絕爆炸隱患；尾段通過泄壓泄爆防護與滅火噴淋的雙重保障，確保設備內壓力超標時能夠快速泄壓，控制爆炸影響范圍。

新氧器在涉爆粉塵、除塵防爆方面擁有發明專利超13項，且防爆除塵設備采用系統式閉環安全設計，可以在粉塵觸達的整個流程進行安全防護，尤其在涉及針對21區（粉塵云常態存在）、22區（粉塵云偶發存在）爆炸環境方面更是多點監控監測，且可針對性調整濃度、溫度和停開機；降低爆炸發生的概率。

新氧器的臻防設備獲得工業防爆除塵設備的整機歐盟ATEX防爆認證和中國防爆認證，還成功通過SGS認證，榮獲“國家高新技術企業”、“CE”認證、“ISO9001質量體系認證”、成為了首家粉塵防爆標準起草單位之一的企業。經過多年的不懈努力，新氧器已成功打造出行業的“臻防”品牌，產品涉及防爆除塵系統、燒結板除塵器、3D打印除塵器等。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。

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